inconcel 718 उद्योगों में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले सुपरलॉयज में से एक है जहां घटकों को उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के अधीन किया जाता है। ऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और ऑक्सीकरण और जंग दोनों के प्रतिरोध के साथ, inconcel 718 एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह लेख 718 के प्रमुख गुणों, अनुप्रयोगों और फायदों के साथ -साथ इसके उत्पादन और उपयोग में चुनौतियों का भी पता लगाएगा।

संकलन और माइक्रोस्ट्रक्चर

inconcel 718 एक निकेल-क्रोमियम सुपरलॉय है जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में लोहे, मोलिब्डेनम, नाइओबियम, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम भी शामिल हैं। उच्च निकल सामग्री, आमतौर पर लगभग 50-55%, मिश्र धातु को अपनी उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोध देती है। मिश्र धातु की रचना भी एक स्थिर गामा प्राइम (γ ') चरण के गठन को बढ़ावा देती है, जो ऊंचे तापमान पर सामग्री को मजबूत करने के लिए महत्वपूर्ण है।

718 में नाइओबियम और टाइटेनियम की उपस्थिति, 'चरण बनाने में मदद करती है, जो अव्यवस्था गति को बाधित करती है और उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे यह उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। सामग्री के microstructure में γ ', and "चरणों, और ठोस समाधान को मजबूत बनाने के मिश्रण होते हैं, जो सभी चरम परिस्थितियों में मिश्र धातु के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए एक साथ काम करते हैं।

उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध

718 की उच्च तापमान की ताकत और रेंगने का विरोध करने की क्षमता इसकी कुछ सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से कुछ हैं। रेंगना ऊंचे तापमान पर तनाव के तहत एक सामग्री की धीमी, स्थायी विरूपण है, और इस संबंध में 718 एक्सेल को इनकोल करता है। यह 700 ° c (1292 ° f) तक के तापमान पर अपनी ताकत बनाए रखता है, जिससे यह टरबाइन ब्लेड, रोटार और गैस टर्बाइन और जेट इंजन में अन्य महत्वपूर्ण घटकों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।

रेंगने का विरोध करने के लिए मिश्र धातु की क्षमता सीधे, 'चरण की स्थिरता से संबंधित है, जो अव्यवस्थाओं के आंदोलन को रोकने में मदद करती है और दीर्घकालिक तनाव के तहत सामग्री की अखंडता को बनाए रखती है। 718 में मिश्र धातु तत्वों का संतुलन इसे उच्च तापमान वाले जोखिम के विस्तारित अवधि में अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखने की अनुमति देता है, जो टरबाइन घटकों की दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण है।

क्षरण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध

inconcel 718 ऑक्सीकरण और संक्षारण दोनों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, जिससे यह आक्रामक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाता है जहां उच्च तापमान और संक्षारक गैसों के संपर्क में आम है। मिश्र धातु की उच्च क्रोमियम सामग्री एक स्थिर ऑक्साइड परत के गठन में योगदान देती है जो सामग्री को ऊंचे तापमान पर आगे ऑक्सीकरण से बचाती है।

इसके अतिरिक्त, inconcel 718 पिटिंग और क्रेविस जंग के लिए प्रतिरोधी है, जो अक्सर क्लोराइड या अन्य संक्षारक पदार्थों वाले वातावरण में सामना किया जाता है। यह संक्षारण प्रतिरोध रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री वातावरण और अन्य उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री 718 को एक आदर्श सामग्री बनाता है जहां आक्रामक रसायनों और लवण के संपर्क में आम है।

inconcel 718 के आवेदन

इसके बकाया यांत्रिक गुणों और ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रतिरोध के कारण, inconel 718 का व्यापक रूप से एयरोस्पेस और बिजली उत्पादन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। सबसे आम उपयोगों में से कुछ में शामिल हैं:

• गैस टरबाइन घटक: inconcel 718 का उपयोग टरबाइन ब्लेड, रोटर डिस्क और दहन कक्षों में किया जाता है, जहां उच्च तापमान की ताकत और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
• जेट इंजन घटक: मिश्र धातु का उपयोग विभिन्न प्रकार के इंजन घटकों में किया जाता है, जिसमें टरबाइन पहियों, कंप्रेसर ब्लेड और निकास सिस्टम शामिल हैं।
• रासायनिक प्रसंस्करण उपस्कर: inconnel 718 हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टरों और अन्य उपकरणों में उच्च तापमान और संक्षारक रसायनों के संपर्क में है।
• क्रायोजेनिक अनुप्रयोग: कम तापमान पर मिश्र धातु की उच्च ताकत इसे क्रायोजेनिक टैंक और एयरोस्पेस उद्योग में अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

निर्माण और उपयोग में चुनौतियां

जबकि 718 कई फायदे प्रदान करता है, यह निर्माण के दौरान चुनौतियां भी प्रस्तुत करता है। मिश्र धातु को मशीनिंग और वेल्डिंग में अपनी कठिनाई के लिए जाना जाता है, मुख्य रूप से इसकी उच्च शक्ति और एक कठोर सतह बनाने की प्रवृत्ति के कारण। इसे संबोधित करने के लिए, विशेष मशीनिंग तकनीकों और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट का उपयोग अक्सर यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि सामग्री इसके यांत्रिक गुणों को बनाए रखती है।

इसके अतिरिक्त, कुछ वातावरणों में तनाव को बढ़ाने के लिए 718 की संवेदनशीलता को अनिश्चितता से एक चिंता का विषय हो सकता है, खासकर जब क्लोराइड युक्त समाधानों के संपर्क में। हालांकि, यह अक्सर उचित गर्मी उपचार और मिश्र धातु समायोजन के माध्यम से कम किया जा सकता है।

inconcel 718 सबसे अधिक मांग वाले उद्योगों में से कुछ में अनुप्रयोगों के साथ एक बहुमुखी और उच्च प्रदर्शन करने वाला सुपरलॉय है। इसकी उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध इसे एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और रासायनिक प्रसंस्करण में अपरिहार्य बनाती है। हालांकि यह निर्माण के संदर्भ में चुनौतियां प्रस्तुत करता है, चरम परिस्थितियों में इसका समग्र प्रदर्शन इसे उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के लिए पसंद की सामग्री बनाता है।