UNS N08810, मिश्र धातु 800H, W.Nr. 1.4958, इंकोलॉय® 800एच
ध्यान दें कि पदनाम "इंकोलॉय®" स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशन समूह की कंपनियों का पंजीकृत ट्रेडमार्क है।
UNS N08810 और UNS N08811 के यांत्रिक गुण, उच्च तापमान संक्षारण के प्रतिरोध के साथ मिलकर, इन मिश्र धातुओं को ऊंचे तापमान और संक्षारक वातावरण के दीर्घकालिक जोखिम से जुड़े कई अनुप्रयोगों के लिए असाधारण रूप से उपयोगी बनाते हैं। Incoloy 800H और Incoloy 800HT में Incoloy 800 की तुलना में काफी अधिक रेंगने और टूटने की शक्ति है। तीन मिश्र धातुओं में आधार तत्व समान हैं, केवल कार्बन, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम थोड़ा भिन्न हैं। इंकोलॉय 800 की कार्बन सामग्री अधिकतम 0.10% है, जिसके निचले सिरे पर कोई सीमा नहीं है। Incoloy 800H के लिए कार्बन सामग्री 0.05 से 0.10% है। Incoloy 800HT के लिए कार्बन सामग्री को 0.06 - 0.10% तक सीमित कर दिया गया है। नियंत्रित कार्बन सामग्री के अलावा, इंकोलॉय 800H और 800HT को एक उच्च तापमान एनीलिंग उपचार प्राप्त होता है जो मोटे अनाज का आकार पैदा करता है। एनीलिंग उपचार और प्रतिबंधित रासायनिक संरचना इन मिश्र धातुओं के अधिक रेंगने और टूटने की शक्ति के लिए जिम्मेदार हैं।
| सामग्री | नी | करोड़ | फ़े | सी | एम.एन. | एस | अल | ती |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एन08810 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39.5 मि | 0.05-0.10 | अधिकतम 1.50 | 0.015 अधिकतम | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
| सामग्री | तन्यता ताकत | उपज शक्ति 0,2 | बढ़ाव | कठोरता HB30 |
|---|---|---|---|---|
| एन08810 | 531 एन/मिमी² | 200 एन/मिमी² | 52% | 127एचबी |
इंकोलॉय 800, 800H, 800HT में समान निकल, क्रोमियम और लौह सामग्री होती है और आम तौर पर समान संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित होता है। कृपया ध्यान दें, क्योंकि मिश्र धातु 800H, 800HT का उपयोग उनकी उच्च तापमान शक्ति के लिए किया जाता है, जिन संक्षारक वातावरणों में ये मिश्र धातुएं उजागर होती हैं उनमें आमतौर पर ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन जैसी उच्च तापमान प्रतिक्रियाएं शामिल होती हैं।
Incoloy 800 के समान, Incoloy 800H, 800HT एक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है जो ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन और उच्च तापमान संक्षारण के उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। गर्मी उपचार का उपयोग मिश्र धातु के कुछ गुणों को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि अनाज के आकार को नियंत्रित करना और तनाव से राहत। मिश्र धातु 800H, 800HT के लिए सामान्य ताप उपचार प्रक्रिया एनीलिंग, समाधान उपचार और तनाव से राहत है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विशिष्ट ताप उपचार पैरामीटर मिश्र धातु सामग्री के रूप और स्थिति के साथ-साथ किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए वांछित गुणों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।
गर्म करने से पहले, इंकोलॉय 800H, 800HT को गर्म करने के लिए तेल, पेंट, ग्रीस, दुकान की मिट्टी और अन्य विदेशी पदार्थों को साफ करना चाहिए। गर्म करते समय, सभी कार्य कम सल्फर वाले वातावरण में किए जाने चाहिए। यदि खुली हवा वाले वातावरण में हीटिंग किया जाता है, तो अत्यधिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए कम सल्फर वाले ईंधन का उपयोग करना और भट्टी के वातावरण में कम करने वाली स्थिति बनाए रखना आवश्यक है।
जिस तत्परता से क्रोमियम को वायु, कार्बन डाइऑक्साइड या जल वाष्प द्वारा दुर्दम्य ऑक्साइड में ऑक्सीकृत किया जाता है, इंकोलॉय 800H, 800HT को सामान्य औद्योगिक एनीलिंग भट्ठी में उज्ज्वल एनील्ड नहीं किया जा सकता है, मिश्र धातु को आम तौर पर तैयार कम करने का उपयोग करके बॉक्स या मफल भट्टियों में एनील्ड किया जाता है। वातावरण. कम सल्फर वाली प्राकृतिक गैस हवा की कमी से जलती है, यह सामग्री पर ऑक्साइड की एक पतली, चिपकी हुई, हरी-काली फिल्म बनाती है, इन ऑक्साइड फिल्मों और शल्कों को अचार बनाकर हटाया जा सकता है। कृपया ध्यान दें, मिश्र धातु 800H、800HT में रासायनिक हमले के प्रति अंतर्निहित प्रतिरोध के कारण, विशेष अचार बनाने की प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
गर्म निर्माण के लिए अनुशंसित तापमान सीमा 1600 से 2200°F (870-1200°C) है। भारी फोर्जिंग 1600°F (870°C) से नीचे के तापमान पर की जानी चाहिए और हल्का काम 1600°F (870°C) तक नीचे पूरा किया जा सकता है। 1200 से 1600°F (650-870°C) के बीच कोई कार्य नहीं करना चाहिए। हालाँकि, वे 1000 से 1400°F (540-760°C) तापमान रेंज में कुछ कार्बाइड अवक्षेपण के अधीन हैं और जब संवेदीकरण एक चिंता का विषय है तो उन्हें उस सीमा के माध्यम से तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए। गर्म कार्य के बाद शीतलन वायु-शीतल या तेज होना चाहिए। गर्म-कार्यशील तापमान से ठंडा होने के दौरान भारी खंड संवेदनशील हो सकते हैं, और इसलिए कुछ मीडिया में अंतर-क्षरण के अधीन हो सकते हैं।
इंकोलॉय 800H, 800HT ऑस्टेनिटिक है और इसमें चेहरा-केंद्रित क्यूबिक क्रिस्टलोग्राफिक संरचना होती है, आमतौर पर विकृत करने के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है, विरूपण के दौरान उचित तापमान नियंत्रण गर्म लचीलापन प्राप्त करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक है। कृपया ध्यान दें कि मिश्र धातु 800H, 800HT के लिए एनीलिंग से पहले बड़ी मात्रा में ठंडा काम करना आवश्यक है, इन मिश्र धातुओं के लिए कार्य-सख्त करने की दर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के सामान्य ग्रेड की तुलना में कुछ कम है।
Incoloy 800H और Incoloy 800HT को मानक तरीकों से आसानी से मशीनीकृत किया जाता है। लेपित कार्बाइड उपकरणों का उपयोग करके उच्च धातु हटाने की दर, अच्छे उपकरण जीवन और अच्छी सतह फिनिश के साथ टर्निंग ऑपरेशन किया जा सकता है। हाई-स्पीड-स्टील उपकरणों से भी अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं, जो बाधित कटिंग के लिए बेहतर हैं।
Incoloy 800 की तरह, Incoloy 800H और 800HT में भी समान अच्छी वेल्डेबिलिटी है। दोनों का उपयोग आम तौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनमें उच्च रेंगना-टूटने की शक्ति की आवश्यकता होती है और उन्हें ऐसे वेल्डिंग उत्पादों के साथ जोड़ा जाना चाहिए जिनमें अपेक्षित सेवा तापमान के लिए उपयुक्त शक्ति विशेषताएँ हों, इष्टतम वेल्डिंग उत्पाद का चयन शामिल विशिष्ट सेवा तापमान और वेल्डेड जोड़ में आवश्यक गुणों पर निर्भर करता है। . 1450°F (790°C) तक के तापमान के लिए, INCO-WELD A इलेक्ट्रोड का उपयोग शील्ड-मेटल-आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और INCONEL फिलर मेटल 82 का उपयोग गैस-शील्ड वेल्डिंग के लिए किया जाता है। 1450°F (790°C) से अधिक सेवा तापमान के लिए, INCONEL वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 117 और INCONEL फिलर मेटल 617 की सिफारिश की जाती है।
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