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इनकोनल 600
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UNS N06600, मिश्र धातु 600, W.Nr. 2.4816, इनकोनेल® 600

ध्यान दें कि पदनाम "इनकोनेल®" स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशन समूह की कंपनियों का पंजीकृत ट्रेडमार्क है।

अवलोकन

UNS N0660 एक गैर-चुंबकीय, निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है। उच्च निकल सामग्री मिश्र धातु को कई कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों द्वारा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है और इसे क्लोराइड-आयन तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के प्रति लगभग प्रतिरक्षा बनाती है। क्रोमियम सल्फर यौगिकों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है और उच्च तापमान या संक्षारक समाधानों में ऑक्सीकरण स्थितियों के लिए भी प्रतिरोध प्रदान करता है। मिश्र धातु में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च शक्ति और अच्छी कार्यशीलता भी है। लेकिन मिश्रधातु अवक्षेपण से कठोर नहीं होती; यह ठंडे काम से ही कठोर और मजबूत होता है। इनकोनेल 600 की बहुमुखी प्रतिभा के कारण क्रायोजेनिक से लेकर 2000°F (1095°C) से ऊपर के तापमान वाले विभिन्न अनुप्रयोगों में इसका उपयोग किया गया है।

आवेदन
  • रासायनिक उद्योग: फैटी एसिड के प्रसंस्करण के लिए हीटर, स्टिल, बबल टावर और कंडेनसर; सोडियम सल्फाइड के निर्माण के लिए बाष्पीकरणकर्ता ट्यूब, ट्यूब शीट और फ्लेकिंग ट्रे; और पेपर पल्प के निर्माण में एबिटिक एसिड को संभालने के लिए उपकरण।
  • हीट-ट्रीटिंग उद्योग: रिटॉर्ट्स, मफल्स, रोलर चूल्हा और अन्य भट्टी घटक और हीट-ट्रीटिंग टोकरियाँ और ट्रे के लिए।
  • वैमानिकी क्षेत्र: इंजन और एयरफ्रेम घटक जिन्हें उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है। उदाहरण लॉकवायर, एग्जॉस्ट लाइनर और टरबाइन सील हैं।
  • इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र: कैथोड-रे ट्यूब स्पाइडर, थायरट्रॉन ग्रिड, ट्यूब सपोर्ट सदस्य और स्प्रिंग्स जैसे हिस्से।
  • परमाणु अनुप्रयोग: परमाणु रिएक्टर।
रासायनिक संरचना (%)
सामग्री नी करोड़ फ़े सी एम.एन. एस सी घन
एन06600 72.0 मि 14.0-17.0 6.00-10.00 0.15 अधिकतम अधिकतम 1.00 0.015 अधिकतम 0.50 अधिकतम 0.50 अधिकतम
यांत्रिक संपत्ति
सामग्री तन्यता ताकत उपज शक्ति 0,2 बढ़ाव कठोरता HB30
एन06600 550-725 एन/मिमी² 170-345 एन/मिमी² 35-55% 65-85HB
जंग प्रतिरोध

इनकोनेल 601 में कम से कम 58% निकल, 21% क्रोमियम और 1% एल्यूमीनियम होता है, तीनों का संयोजन मिश्र धातु को उच्च तापमान संक्षारण तंत्र के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। 2200°F (1200°C) तक के तापमान पर ऑक्सीकरण के प्रति इसका प्रतिरोध विशेष महत्व रखता है। क्रोमियम और एल्यूमीनियम की सामग्री के आधार पर, मिश्र धातु 601 चक्रीय थर्मल परिस्थितियों में ऑक्साइड स्पैलिंग के लिए अद्वितीय प्रतिरोध प्रदान करता है।

उष्मा उपचार

गर्म करने के दौरान मिश्र धातु का व्यवहार कई परस्पर क्रियाशील चरों द्वारा नियंत्रित होता है: ठंडे काम की मात्रा, अनाज का आकार, रासायनिक संरचना और सामग्री के आयाम। नतीजतन, गर्मी उपचार के लिए समय और तापमान आमतौर पर प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किए जाते हैं।

 

सामान्य तौर पर, मिश्र धातु 600 में अनाज की वृद्धि तब तक नहीं होती है जब तक मिश्र धातु को लगभग 1800°F (980°C) तक गर्म नहीं किया जाता है। उस तापमान पर, मिश्र धातु की सूक्ष्म संरचना में बारीक बिखरे हुए कार्बाइड कण, जो अनाज के विकास को रोकते हैं, एकजुट होने लगते हैं। कार्बाइड का घोल लगभग 1900°F (1040°C) पर शुरू होता है। 2000° से 2100°F (1090° से 1150°C) पर 1 से 2 घंटे तक उपचार करने से कार्बाइड पूरी तरह से घुल जाता है और परिणामस्वरूप दाने का आकार बढ़ जाता है। यह समाधान उपचार अधिकतम रेंगने और टूटने की ताकत प्राप्त करने में फायदेमंद है।

गर्म करना और अचार बनाना

सभी निकल-बेस मिश्र धातुओं की तरह, मिश्र धातु 600 को गर्म करने से पहले साफ होना चाहिए और सल्फर मुक्त वातावरण में गर्म किया जाना चाहिए। अत्यधिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए फोर्जिंग या ओपन एनीलिंग के लिए फर्नेस वातावरण को थोड़ा कम करना चाहिए। यदि एक चमकदार सतह की आवश्यकता होती है, तो मिश्र धातु को केवल बहुत शुष्क हाइड्रोजन या वैक्यूम में उज्ज्वल रूप से गर्म किया जा सकता है और आमतौर पर इसे अचार बनाना चाहिए।

 

गर्म करने के बाद शीतलन दर का मिश्र धातु 600 के यांत्रिक गुणों पर न्यूनतम प्रभाव पड़ता है। हालांकि, मिश्र धातु 1000° से 1400°F (540 से 760°C) तापमान सीमा में कार्बाइड वर्षा के अधीन है और उस सीमा के माध्यम से इसे तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए। यदि सामग्री को अचार बनाना है या ऐसे वातावरण में उपयोग करना है जिसमें संवेदीकरण से मुक्ति की आवश्यकता है।

गर्म और ठंडा गठन

सामान्य हॉट-वर्किंग के लिए अनुशंसित तापमान सीमा 1600° से 2250°F (870° से 1230°C) है, भारी हॉट-वर्किंग के लिए 1900° से 2250°F (1040° से 1230°C) है, हल्की हॉट-वर्किंग है 1600°F (870°C) तक नीचे। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि Inconel 600 में 1200° और 1600°F (650° और 870°C) के बीच तापमान पर कम लचीलापन है और उस सीमा में काम नहीं किया जाना चाहिए। 1200°F (650°C) से कम तापमान पर सावधानी से काम करके सामग्री में उच्च तन्यता गुण विकसित किए जा सकते हैं।

 

स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए नियोजित मानक प्रक्रियाओं का उपयोग करके इनकोनल 600 को ठंडा किया जा सकता है। कार्य सख्त करने की दर हल्के स्टील की तुलना में अधिक है लेकिन टाइप 304 स्टेनलेस स्टील में देखी गई दर से कम है।

मशीनिंग

इनकोनल 600 टाइप 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ा अधिक मशीनी है और टाइप 303 फ्री-मशीनिंग स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ा कम मशीनी है। मिश्रधातु को हेवी-ड्यूटी उपकरणों पर सबसे अच्छी तरह से संभाला जाता है, जिसमें बड़े और भारी काटने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है जो भार का सामना कर सकें और उत्पन्न गर्मी को तुरंत खत्म कर सकें। उपकरण तेज़ होने चाहिए और उनमें उचित ज्यामिति होनी चाहिए।

वेल्डिंग

इन्हेंल 600 को पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है। मिश्र धातु 600 को जोड़ने के लिए अनुशंसित वेल्डिंग सामग्री हैं, परिरक्षित धातु-आर्क वेल्डिंग के लिए इनकोनेल वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 182, गैस टंगस्टन-आर्क और गैस धातु-आर्क वेल्डिंग के लिए इनकोनेल भराव धातु 82, और इनकोनेल भराव धातु 82 और इनकोफ्लक्स 4 जलमग्न चाप फ्लक्स का संयोजन। जलमग्न-चाप प्रक्रिया के लिए.

उत्पाद प्रपत्र
  • बार एवं रॉड
  • प्लेट और शीट
  • कुंडल एवं पट्टी
  • पाइप और ट्यूब
  • फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।
  • फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।
टिप्पणी

रोंस्को विशेष धातु क्षेत्र में 27 वर्षों से अधिक अनुभव वाला एक आपूर्तिकर्ता है, हम हमेशा "ग्राहक-केंद्रित" के व्यापार दर्शन का पालन करते हैं, ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने की पूरी कोशिश करते हैं और ग्राहकों के साथ जीत-जीत सहयोग का प्रयास करते हैं। क्या आप विशेष धातु उत्पादों के वन-स्टॉप आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहे हैं! हमसे अभी संपर्क करें! ईमेल:info@ronsteel.com

 

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हुनान एलियांज मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड, एलियांज स्टील ग्रुप की एक सहायक कंपनी है जो विशेष धातु और संबंधित प्रसंस्करण सेवा की आपूर्ति में विशेषज्ञता रखती है, इसकी स्थापना 1996 में हुई थी।
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