UNS N06625, मिश्र धातु 625, W.Nr. 2.4856, इनकोनेल® 625
ध्यान दें कि पदनाम "इनकोनेल®" स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशन समूह की कंपनियों का पंजीकृत ट्रेडमार्क है।
UNS N06625 एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है जो अपनी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट निर्माण क्षमता और असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। इनकोनेल 625 की ताकत इसके निकल-क्रोमियम मैट्रिक्स पर मोलिब्डेनम और नाइओबियम के सख्त प्रभाव से प्राप्त होती है, इस प्रकार वर्षा सख्त उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, तत्वों का यह संयोजन असामान्य गंभीरता के संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बेहतर प्रतिरोध के लिए भी जिम्मेदार है। साथ ही ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन जैसे उच्च तापमान प्रभावों के लिए भी। सेवा का तापमान क्रायोजेनिक से 1800°F (982°C) तक होता है।
सामग्री | नी | करोड़ | फ़े | एमओ | नायब | सी | एम.एन. | सी |
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एन06625 | 58.0 मि | 20.0-23.0 | 5.0 अधिकतम | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 0.10 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.50 अधिकतम |
सामग्री | तन्यता ताकत | उपज शक्ति 0,2 | बढ़ाव | कठोरता HB30 |
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एन06625 | 760 एन/मिमी² | 345 एन/मिमी² | 30% | 220HB |
इनकोनेल 625 की उच्च मिश्र धातु सामग्री इसे विभिन्न प्रकार के गंभीर संक्षारक वातावरणों का सामना करने में सक्षम बनाती है। वायुमंडल, ताज़ा पानी, समुद्री पानी, तटस्थ नमक और क्षारीय मीडिया जैसे हल्के वातावरण में, लगभग कोई हमला नहीं होता है। अधिक गंभीर संक्षारक वातावरण में, निकल और क्रोमियम की उपस्थिति मिश्र धातु को ऑक्सीकरण रसायनों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि निकल और मोलिब्डेनम का संयोजन मिश्र धातु को गैर-ऑक्सीकरण वाले वातावरण के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। इसके अलावा, उच्च मोलिब्डेनम सामग्री भी इस मिश्र धातु को गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रति बहुत प्रतिरोधी बनाती है, और उच्च निकल सामग्री क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण क्रैकिंग से मुक्ति प्रदान करती है। गुणों का यह संयोजन मिश्र धातु 625 को विभिन्न प्रकार की संक्षारक स्थितियों में उपयोग करने की अनुमति देता है।
इनकोनेल 625 में उच्च तापमान और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट ताकत, कठोरता और प्रतिरोध है, लेकिन विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान मिश्र धातु दरारें, विकृतियों और इसके प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले अन्य मुद्दों के प्रति संवेदनशील हो जाती है। ताप उपचार सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करके, इसकी स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करके इन मुद्दों को कम करने में मदद करता है।
अन्य निकल-क्रोमियम और निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातुओं की तरह, इनकोनेल 625 गर्म होने पर एक कसकर चिपकने वाला ऑक्साइड या स्केल बनाता है जब तक कि इसे बहुत शुष्क हाइड्रोजन या वैक्यूम में उज्ज्वल-एनील्ड न किया गया हो। गर्म करने से उत्पन्न होने वाले ऑक्साइड को हटाने के लिए, आमतौर पर अचार बनाने से पहले फ़्यूज़-नमक स्नान में उपचार की सिफारिश की जाती है।
फ़्यूज़-नमक स्नान उपचार के बाद, इनकोनेल 625 को अचार बनाया जा सकता है, जिसमें किसी भी शेष ऑक्साइड या अशुद्धियों को हटाने के लिए इसे एसिड समाधान में डुबोना शामिल है। अचार बनाना आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड या नाइट्रिक और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के मिश्रण का उपयोग करके किया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि विशिष्ट अचार बनाने की प्रक्रिया अनुप्रयोग और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है।
इनकोनेल 625 को विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति बनाए रखने के लिए विकसित किया गया था, यह गर्म-कार्य तापमान पर विरूपण का प्रतिरोध करता है। यदि इस मिश्रधातु को गर्म बनाने की आवश्यकता है, तो शक्तिशाली उपकरण आवश्यक है। जब मिश्र धातु 625 गर्म हो जाए, तो इसे एक भट्टी में गर्म किया जाना चाहिए जिसका तापमान 2150°F (लेकिन ऊपर नहीं) पर रखा जाता है। डुप्लेक्स ग्रेन संरचना से बचाव के लिए कार्य में एक समान कटौती की जानी चाहिए। ओपन-डाई कार्य के लिए अंतिम न्यूनतम 15 से 20% की कटौती की सिफारिश की जाती है।
इनकोनेल 625 को मानक प्रक्रियाओं द्वारा ठंडा बनाया जा सकता है। मध्यम तापमान अनुप्रयोगों के लिए ठंडे काम से बढ़ी हुई तन्यता गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। 75-90% ठंड में कमी के बाद 0.010-0.020-इंच-व्यास तार में अच्छी लचीलापन के साथ 300,000 पीएसआई से अधिक की तन्यता ताकत विकसित की गई है।
इनकॉनेल 625 पर सभी मानक मशीनिंग ऑपरेशन आसानी से किए जाते हैं। सर्वोत्तम मशीनेबिलिटी के लिए, मिश्र धातु समाधान-उपचारित स्थिति में होनी चाहिए।
इनकोनेल 625 एनील्ड स्थिति में सबसे अच्छी मशीनीकृत है। कम काटने की गति का उपयोग किया जाना चाहिए और काम-कठोरता को कम करने के लिए काटने के उपकरण को हर समय लगे रहना चाहिए। पहले से बने कार्य-कठोर क्षेत्र के साथ संपर्क से बचने के लिए पर्याप्त कट गहराई आवश्यक है।
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