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निमोनिक 75
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UNS N06075, मिश्र धातु 75, W.Nr. 2.4951, निमोनिक® 75
ध्यान दें कि पदनाम "निमोनिक®" स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशन समूह की कंपनियों का पंजीकृत ट्रेडमार्क है।

अवलोकन

UNS N06075 एक 80/20 निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें टाइटेनियम और कार्बन की नियंत्रित मात्रा होती है। यह मिश्र धातु अपनी उच्च तापमान शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। आज, इसका उपयोग ज्यादातर शीट अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जिसमें उच्च ऑपरेटिंग तापमान पर मध्यम शक्ति के साथ ऑक्सीकरण और स्केलिंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, निमोनिक 75 आसानी से निर्मित और वेल्डेड है।

आवेदन
  • एयरोस्पेस उद्योग: गैस टरबाइन इंजन, दहन कक्ष, आफ्टरबर्नर और अन्य गर्म खंड जहां सामग्री उच्च तापमान, ऑक्सीडेटिव वातावरण और यांत्रिक तनाव के संपर्क में आती है।
  • रासायनिक प्रसंस्करण: हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टर और उत्प्रेरक प्रणालियाँ जो संक्षारक रसायनों और उच्च तापमान वाले वातावरण को संभालती हैं
  • ऑटोमोटिव उद्योग: निकास वाल्व, टर्बोचार्जर घटक और अन्य हिस्से अत्यधिक गर्मी और संक्षारक स्थितियों के अधीन हैं
  • परमाणु उद्योग: रिएक्टर के मुख्य घटक, ईंधन तत्व और अन्य महत्वपूर्ण हिस्से जिन्हें ऊंचे तापमान और संक्षारक वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता होती है
  • पेट्रोकेमिकल उद्योग: वाल्व, फिटिंग और हीट एक्सचेंजर्स
रासायनिक संरचना (%)
सामग्री सी करोड़ घन फ़े एम.एन. सी ती नी
एन06075 0.08-0.15 18.0-21.0 0.50 अधिकतम अधिकतम 5.00 अधिकतम 1.00 अधिकतम 1.00 0.20-0.60 संतुलन
यांत्रिक संपत्ति
सामग्री तन्यता ताकत उपज शक्ति 0,2 बढ़ाव कठोरता HB30
एन06075 275 एन/मिमी² 750 एन/मिमी² 42% 150-25एचबी
जंग प्रतिरोध

निमोनिक 75 विभिन्न वातावरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। उदाहरण के लिए, मिश्र धातु 75 उच्च तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जो सामग्री के आगे ऑक्सीकरण और गिरावट को रोकने में मदद करता है। यह इसे गैस टर्बाइन और एयरोस्पेस घटकों जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

उष्मा उपचार

निमोनिक 75 एक निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसे इसके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए गर्मी से उपचारित किया जा सकता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि तापमान, समय और शीतलन दर सहित विशिष्ट ताप उपचार पैरामीटर, सामग्री विनिर्देशों, या विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, बार कूलिंग 1050°C (1920°F) पर 30-60 मिनट के लिए की जाती है और उसके बाद एयर कूलिंग की जाती है।

गर्म करना और अचार बनाना

सतह के ऑक्साइड और संदूषकों को हटाने के लिए निमोनिक 75 को गर्म किया जा सकता है और अचार बनाया जा सकता है। सबसे पहले, मिश्र धातु 75 को नियंत्रित वातावरण में या वैक्यूम के तहत 600-800 डिग्री सेल्सियस (1112-1472 डिग्री फारेनहाइट) की सीमा तक गर्म किया जाता है ताकि सतह पर ऑक्साइड स्केल गठन को बढ़ावा दिया जा सके। फिर, गठित ऑक्साइड स्केल और किसी भी अन्य सतह संदूषक को हटाने के लिए, मिश्र धातु को हीटिंग प्रक्रिया के बाद अचार उपचार के अधीन किया जाता है। अचार बनाने का घोल आमतौर पर एक एसिड-आधारित घोल होता है, जैसे कि नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड का मिश्रण, जो ऑक्साइड परत को प्रभावी ढंग से भंग कर सकता है। अचार के घोल की विशिष्ट संरचना और सांद्रता वांछित परिणाम और ऑक्साइड पैमाने की सीमा के आधार पर भिन्न हो सकती है।

गर्म और ठंडा गठन

हॉट फॉर्मिंग: निमोनिक 75 को 1220-950°C (2230-1740°F) रेंज में हॉट वर्क किया जा सकता है।

 

शीत गठन: एनील्ड निमोनिक 75 की अच्छी लचीलापन और लचीलापन इसे शीत विरूपण के कई तरीकों के लिए उपयुक्त बनाती है। मिश्र धातु तेजी से तनाव सख्त होने के अधीन है। इस बढ़ी हुई ताकत के कारण, बिना टूटे बड़ी कटौती की जा सकती है।

मशीनिंग

निमोनिक 75 को मशीनीकृत किया जा सकता है, लेकिन यह ज्ञात है कि कुछ अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में इसकी मशीनीकरण क्षमता खराब है। मिश्र धातु उत्कृष्ट उच्च तापमान गुणों वाला एक उच्च शक्ति वाला निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है, जो इसे मशीन के लिए चुनौतीपूर्ण बना सकता है। मशीनिंग के दौरान, उपकरण चयन, काटने की गति और फ़ीड दर, शीतलक और स्नेहन, कठोरता और स्थिरता, मशीनिंग के बाद के उपचार आदि पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

वेल्डिंग

निमोनिक 75 को एमएमए, टीआईजी, एमआईजी और जलमग्न-आर्क प्रक्रियाओं द्वारा वेल्ड किया जा सकता है, और वेल्डिंग से पहले एनील्ड स्थिति में होना चाहिए, हालांकि थोड़ी मात्रा में ठंडा काम सहनीय है। अनुमेय शीत कार्य की मात्रा घटक डिज़ाइन के साथ भिन्न होती है लेकिन सरल झुकने और रोलिंग संचालन में वेल्डिंग से पहले रीएनलिंग की आवश्यकता नहीं होती है। मिश्र धातु 75 में उत्पन्न प्रभावित क्षेत्र वेल्ड क्षय का परिचय नहीं देता है और वेल्ड के बाद का ताप उपचार, सामान्य रूप से, आवश्यक नहीं है। यदि सेवा के लिए कास्टिक सोडा, फ्लुओसिलिकेट्स, या कुछ पारा लवणों के संपर्क में उपकरण की आवश्यकता होती है, तो तनाव-मुक्त उपचार वांछनीय हो सकता है।

उत्पाद प्रपत्र
  • बार एवं रॉड
  • प्लेट और शीट
  • कुंडल एवं पट्टी
  • पाइप और ट्यूब
  • फिटिंग: फ्लैंज, टी, एल्बो, रेड्यूसर आदि।
  • फोर्जिंग: रिंग, शाफ्ट, सर्कल, ब्लॉक आदि।
टिप्पणी

रोंस्को विशेष धातु क्षेत्र में 27 वर्षों से अधिक अनुभव वाला एक आपूर्तिकर्ता है, हम हमेशा "ग्राहक-केंद्रित" के व्यापार दर्शन का पालन करते हैं, ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने की पूरी कोशिश करते हैं और ग्राहकों के साथ जीत-जीत सहयोग का प्रयास करते हैं। क्या आप विशेष धातु उत्पादों के वन-स्टॉप आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहे हैं! हमसे अभी संपर्क करें! ईमेल:info@ronsteel.com

 

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हुनान एलियांज मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड, एलियांज स्टील ग्रुप की एक सहायक कंपनी है जो विशेष धातु और संबंधित प्रसंस्करण सेवा की आपूर्ति में विशेषज्ञता रखती है, इसकी स्थापना 1996 में हुई थी।
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