नाइट्रोनिक 30, यूएनएस एस20400,
ध्यान दें कि पदनाम "नाइट्रोनिक®" एके स्टील कॉर्पोरेशन का पंजीकृत ट्रेडमार्क है।
नाइट्रोनिक 30 एक नाइट्रोजन-मजबूत ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है, जिसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है, जिसमें क्रूरता और अर्थव्यवस्था के साथ अच्छे स्तर के जलीय संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। यह टाइप 304 की तुलना में काफी अधिक ताकत प्रदान करता है और हल्के गेज को लागत को और कम करने की अनुमति दे सकता है। इसके अलावा, नाइट्रोनिक 30 लचीलापन बनाए रखते हुए तेजी से कठोर होता है, और आसानी से वेल्डेड और बनता है।
| सामग्री | करोड़ | पी | एस | नी | सी | सी | एम.एन. | घन |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| नाइट्रोनिक 30 | 15.0-17.0 | 0.04 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 1.50-3.00 | अधिकतम 1.00 | 0.03 अधिकतम | 7.00-9.00 | अधिकतम 1.00 |
| सामग्री | तन्यता ताकत | उपज शक्ति 0,2 | बढ़ाव | कठोरता HB30 |
|---|---|---|---|---|
| नाइट्रोनिक 30 | 758 एन/मिमी² | 379 एन/मिमी² | 50% | 95HB |
नाइट्रोनिक 30 विभिन्न प्रकार के मीडिया के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। जैसा कि 10% FeCl3 समाधान में परीक्षणों द्वारा मापा गया है, सामग्री का पिटिंग प्रतिरोध प्रकार 304 से बेहतर है। सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, नाइट्रोनिक 30 प्रकार 409 और 410 की तुलना में बहुत बेहतर है और अधिक पतला समाधान में प्रकार 304 तक पहुंचता है। हालाँकि, एसिड को कम करने में सावधानी बरतनी चाहिए। HCI या H2SO4 के संपर्क में आने पर सक्रिय नाइट्रोनिक 30 सामग्री पुन: निष्क्रिय नहीं हो सकती है और महत्वपूर्ण क्षरण हो सकता है।
नाइट्रोनिक 30 स्टेनलेस स्टील को ताप उपचार का उपयोग करके कठोर नहीं किया जा सकता है।
निर्माण या मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान विकसित होने वाले अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए गर्मी उपचार में आमतौर पर नाइट्रोनिक 30 को गर्म किया जाता है। विशिष्ट तापन प्रक्रिया और तापमान सीमा वांछित तनाव राहत और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करेगी। सामग्री को आमतौर पर 500-600°C (932-1112°F) के तापमान रेंज तक गर्म किया जाता है और तनाव से राहत देने के लिए पर्याप्त समय तक उस तापमान पर रखा जाता है। नए तनावों के निर्माण को रोकने के लिए हीटिंग प्रक्रिया के बाद नियंत्रित शीतलन किया जाता है।
अचार बनाना एक सामान्य प्रक्रिया है जिसका उपयोग नाइट्रोनिक 30 सामग्री से सतह की अशुद्धियों और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए किया जाता है। इसमें दूषित पदार्थों को घोलने और सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए सामग्री को अचार के घोल, आमतौर पर एसिड-आधारित घोल में डुबोना शामिल है। अचार बनाने की प्रक्रिया के दौरान, स्टेनलेस स्टील की सतह पर अत्यधिक नक़्क़ाशी या क्षरण को रोकने के लिए अचार के घोल की सांद्रता और तापमान को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
नाइट्रोनिक 30 गर्म और ठंडे दोनों स्थितियों में अपनी उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी के लिए जाना जाता है। सामान्य निर्माण तकनीकों का उपयोग करके इसे आसानी से विभिन्न आकृतियों और आकारों में बनाया जा सकता है।
हॉट फॉर्मिंग: 1175-1200°C (2147-2192°F) के तापमान रेंज में, ऊंचा तापमान नाइट्रोनिक 309 को नरम कर देता है, जिससे यह अधिक लचीला हो जाता है और हॉट रोलिंग, हॉट फोर्जिंग और हॉट एक्सट्रूज़न द्वारा इसे आकार देना आसान हो जाता है। नाइट्रोनिक 30 स्टेनलेस स्टील की गर्म संरचना का उपयोग आमतौर पर बड़े और अधिक जटिल घटकों के लिए किया जाता है जिन्हें महत्वपूर्ण विरूपण या आकार देने की आवश्यकता होती है।
कोल्ड फॉर्मिंग: नाइट्रोनिक 30 भी अच्छी कोल्ड फॉर्मेबिलिटी प्रदर्शित करता है, सामग्री कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्राइंग, झुकने और मुद्रांकन द्वारा कमरे के तापमान पर आसानी से आकार और विरूपण कर सकती है। नाइट्रोनिक 30 सामग्री के ठंडे निर्माण का उपयोग अक्सर छोटे घटकों, जटिल आकृतियों और सख्त सहनशीलता वाले भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि नाइट्रोनिक 30 स्टेनलेस स्टील ठंड के दौरान कठोर हो सकता है, इसलिए इसकी लचीलापन बहाल करने और टूटने से बचाने के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता हो सकती है।
हालाँकि, नाइट्रोनिक 30 की मशीनेबिलिटी विशेषताएँ अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान हैं, लेकिन नाइट्रोनिक 30 स्टेनलेस स्टील की उच्च कार्य सख्त दर, मशीनिंग करते समय कार्बाइड लेपित टूलींग के साथ भारी मशीनों की आवश्यकता होती है। साथ ही, सामग्री को अधिक कठोरता से पकड़ना होगा और धीमी गति का उपयोग करना होगा।
नाइट्रोनिक 30 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को आमतौर पर उच्च आवृत्ति ट्यूब और पाइप वेल्डिंग जैसी सामान्य संलयन और प्रतिरोध तकनीकों द्वारा वेल्ड करने योग्य माना जाता है। सामग्री में टाइप 304एल के समान वेल्डेबिलिटी है, एक बड़ा अंतर यह है कि नाइट्रोनिक 30 सामग्री को प्रवेश प्राप्त करने के लिए धीमी आर्क वेल्डिंग गति की आवश्यकता होती है। जब वेल्ड फिलर की आवश्यकता होती है, तो AWS E/ ER 308L, 309L और 209 को अक्सर निर्दिष्ट किया जाता है। वेल्ड "हॉट क्रैकिंग" से बचने के लिए वेल्ड जमा में फेराइट के गठन को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।
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