नाइट्रोनिक 50, यूएनएस एस20910, एक्सएम-19
ध्यान दें कि पदनाम "नाइट्रोनिक®" एके स्टील कॉर्पोरेशन का पंजीकृत ट्रेडमार्क है।
नाइट्रोनिक 50 को एक्सएम-19 के रूप में भी जाना जाता है, जो एक नाइट्रोजन-मजबूत ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें उत्कृष्ट ताकत, लचीलापन, क्रूरता, संक्षारण प्रतिरोध और फैब्रिकेबिलिटी को संयोजित करने वाले गुण हैं। सामग्री आम तौर पर एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है और उप-शून्य और उच्च तापमान दोनों पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करती है, यह एक बहुत ही बहुमुखी सामग्री है। वेल्डिंग पारंपरिक तरीकों से भी संभव है, हालांकि ध्यान दें कि वेल्डिंग के परिणामस्वरूप यांत्रिक शक्ति का नुकसान होगा। इसके अलावा, नाइट्रोनिक 50 सल्फाइड क्रैकिंग और इंटरग्रेनुलर हमले के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है और ठंडा होने पर या उप-शून्य तापमान पर ठंडा होने पर चुंबकीय नहीं बनता है।
सामग्री | करोड़ | पी | एस | नी | सी | सी | एम.एन. | एमओ |
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नाइट्रोनिक 50 | 20.5-23.5 | 0.04 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 11.5-13.5 | अधिकतम 1.00 | 0.06 अधिकतम | 4.00-6.00 | 1.50-3.00 |
सामग्री | तन्यता ताकत | उपज शक्ति 0,2 | बढ़ाव | कठोरता HB30 |
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नाइट्रोनिक 50 | 690 एन/मिमी² | 379 एन/मिमी² | 35% | 293एचबी |
नाइट्रोनिक 50 उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है - कई मीडिया में प्रकार 316, 316L, 317 और 317L से बेहतर। कई अनुप्रयोगों के लिए 1066 डिग्री सेल्सियस (1950 डिग्री फ़ारेनहाइट) एनील्ड स्थिति पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति स्तर प्रदान करती है। बहुत संक्षारक मीडिया में या जहां सामग्री का उपयोग वेल्डेड स्थिति में किया जाना है, 1121 डिग्री सेल्सियस (2050 डिग्री फारेनहाइट) एनील्ड स्थिति निर्दिष्ट की जानी चाहिए। इसके अलावा, नाइट्रोनिक 50 सामग्री को उबालने पर क्रैकिंग का प्रतिरोध 42% MgCI2 समाधान (एक बहुत ही त्वरित और अत्यधिक आक्रामक मीडिया) को उबालने में 304L और 316L स्टेनलेस स्टील के बीच होता है।
नाइट्रोनिक 50 ताप उपचार द्वारा कठोर नहीं होता है। उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च स्तर के यांत्रिक गुण प्रदान करने के लिए इसे 1066 - 1121 डिग्री सेल्सियस (1950 -2050 डिग्री फारेनहाइट) पर एनील्ड करके आपूर्ति की जा सकती है।
जब नाइट्रोनिक 50 को गर्म करने और अचार बनाने की बात आती है, तो स्टेनलेस स्टील के लिए सामान्य दिशानिर्देशों का पालन किया जा सकता है।
हीटिंग: थर्मल क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए वेल्डिंग से पहले नाइट्रोनिक 50 को 200 - 400°C (392 - 752°F) के तापमान पर पहले से गरम किया जाता है।
अचार बनाना: नाइट्रोनिक 50 अचार बनाने के घोल के रूप में नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड के मिश्रण का उपयोग कर सकता है, सामग्री को एक विशिष्ट अवधि के लिए अचार के घोल में डुबो कर रख सकता है, ताकि ऑक्साइड स्केल, हीट-टिंट और अन्य सतह संदूषकों को हटाया जा सके जो गर्म करने या गर्म करने के दौरान बन सकते हैं। वेल्डिंग प्रक्रियाएं.
नाइट्रोनिक 50 अपने उत्कृष्ट गर्म और ठंडे निर्माण गुणों के लिए जाना जाता है और इसे विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से बनाया जा सकता है।
गर्म गठन: आमतौर पर, थर्मल तनाव और विरूपण के जोखिम को कम करने के लिए नाइट्रोनिक 50 को धीरे-धीरे और समान रूप से 1100 से 1200 डिग्री सेल्सियस (2012 से 2192 डिग्री फारेनहाइट) के तापमान तक गर्म किया जाता है। फिर, हॉट ने फोर्जिंग, हॉट रोलिंग और हॉट एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं द्वारा सामग्री का निर्माण किया। अधिकांश अनुप्रयोगों में, नाइट्रोनिक 50 स्टेनलेस स्टील को पोस्ट-फॉर्मिंग हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन कुछ मामलों में जहां तनाव से राहत की आवश्यकता होती है, हॉट फॉर्मिंग के बाद सॉल्यूशन एनीलिंग उपचार किया जा सकता है।
शीत गठन: नाइट्रोनिक 50 भी झुकने, खींचने और गहरे खींचने से आसानी से ठंडा हो सकता है। इसमें उच्च लचीलापन है, जो भौतिक गुणों के पर्याप्त नुकसान के बिना महत्वपूर्ण विरूपण की अनुमति देता है। लेकिन अत्यधिक ठंड में काम करने से, विशेष रूप से भारी ठंड से कम वाले हिस्सों में, कठोरता बढ़ सकती है और लचीलापन कम हो सकता है।
नाइट्रोनिक 50 में अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान मशीनिंग विशेषताएं हैं। टाइप 304 और 316 की तुलना में, नाइट्रोनिक 50 स्टेनलेस स्टील कोल्ड वर्क हार्डनिंग के प्रति अधिक संवेदनशील है और उच्च शक्ति प्रदान करता है। यह सुझाव दिया जाता है कि मशीनिंग करते समय उपकरणों को सामग्री पर फिसलने से रोकने के लिए अधिक शक्तिशाली, मजबूत और कठोर टूलींग को पकड़ना चाहिए। इसके अलावा, उच्च कटाई दरों को बढ़ाने के लिए मशीनिंग करते समय लेपित कार्बाइड टूलींग पर विचार किया जाता है। नाइट्रोनिक 50 सामग्री अच्छी सतह फिनिश उत्पन्न कर सकती है।
अधिकांश स्टेनलेस स्टील्स की तरह, नाइट्रोनिक 50 को पारंपरिक वेल्डिंग विधियों जैसे आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जाता है, प्रीहीट या पोस्टवेल्ड एनीलिंग की आवश्यकता के बिना अच्छे वेल्ड संयुक्त गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। जब मिलान वेल्ड भराव की आवश्यकता होती है, तो णिट्रोनिक 50 एडब्ल्यूएस ई/ईआर 209 पहली पसंद है, जिसमें सुनिश्चित ध्वनि वेल्ड जमा के रूप में चुंबकीय फेराइट चरण का एक छोटा प्रतिशत पेश किया गया है। यदि वेल्ड जमा में ताकत के स्तर या बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं है, तो लागत को कम करने के लिए अन्य भराव धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है।
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