
जैसे-जैसे वैश्विक ऊर्जा परिदृश्य कार्बन तटस्थता की ओर बढ़ रहा है, हाइड्रोजन प्रौद्योगिकियाँ सबसे आगे बढ़ गई हैं। फिर भी, हाइड्रोजन स्वच्छ होते हुए भी, धातुविदों के लिए जाना जाने वाला सबसे घातक उत्सर्जनकर्ता भी है। यह तेजी से फैलता है, सूक्ष्म संरचनाओं को अस्थिर करता है, और चुपचाप दरार पैदा करता है। इस नई हाइड्रोजन अर्थव्यवस्था में, इनकोनल 625 (UNS N06625) - एक Ni-Cr-Mo-Nb ठोस-समाधान मिश्र धातु - सुरक्षा और प्रदर्शन को जोड़ने वाले हीरो मटेरियल के रूप में फिर से उभरा है।
रॉकेट अनुप्रयोगों के लिए निकेल मिश्र धातुओं की प्रारंभिक नासा स्क्रीनिंग सहित दशकों के प्रायोगिक साक्ष्य ने इनकोनेल 625 को सबसे कम हाइड्रोजन-अतिसंवेदनशील उम्मीदवारों में रखा। हाल के प्रसार-फँसाने वाले अध्ययन (2024-2025) इसकी पुष्टि करते हैं मध्यम हाइड्रोजन पारगम्यता लेकिन एक महत्वपूर्ण चेतावनी पर जोर दें: -1050 mV Ag/AgCl के पास कैथोडिक क्षमता पर, यहां तक कि 625 भी दोष और अव्यवस्था नेटवर्क के भीतर हाइड्रोजन जमा कर सकता है।
10-40 डिग्री सेल्सियस पर 10⁻¹⁵ से 10⁻¹⁴ m²/s तक के पारगम्य गुणांक से संकेत मिलता है कि धीमी गति से होते हुए भी हाइड्रोजन का प्रवेश नगण्य नहीं है - जिसका अर्थ है कि माइक्रोस्ट्रक्चरल डिजाइन और सतह इंजीनियरिंग निर्णायक बने हुए हैं।
कैथोडिक रूप से चार्ज किए गए तन्य परीक्षणों में, हाइड्रोजन बढ़ाव को थोड़ा कम कर देता है और फ्रैक्चर मोड को नमनीय सूक्ष्म-शून्य सहसंयोजन से एनबीसी या γ″ अवक्षेप इंटरफेस के साथ अर्ध-क्लीवेज में स्थानांतरित कर देता है। एडिटिव-निर्मित 625 घटक (WAAM या DED के माध्यम से) अवशिष्ट तनाव क्षेत्रों और बारीक डेंड्राइटिक कोशिकाओं के कारण बढ़ी हुई संवेदनशीलता दिखाते हैं, जो हाइड्रोजन सेवा से पहले समरूप ताप उपचार के महत्व को रेखांकित करते हैं।
हाइड्रोजन इंफ्रास्ट्रक्चर के लिए बार स्टॉक सबसे नियंत्रणीय रूप है। मशीनीकृत और समाधान-एनील्ड बार बन जाते हैं:
मैनिफोल्ड कनेक्टर और फ्लैंज सुधार और इलेक्ट्रोलिसिस इकाइयों में;
सपोर्ट रिंग या इनर लाइनर हाइड्रोजन युक्त गैस टर्बाइनों में;
कंकाल की छड़ें और फास्टनरों उत्प्रेरक सुधारकों और उच्च दबाव पाइपलाइनों में।
ग्रेड 2 इंकोनेल 625, विशेष रूप से रेंगने वाले प्रतिरोध के लिए तैयार किया गया है, जो सिनगैस रिएक्टरों में आम तौर पर मिश्रित H₂-CO-H₂O वायुमंडल के तहत 600-900 डिग्री सेल्सियस का सामना करता है। इसकी उपज शक्ति, इसके उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध के साथ मिलकर, संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है जहां हाइड्रोजन और तापमान दोनों सह-अस्तित्व में होते हैं।
हाइड्रोजन प्रणालियों में 625 का पूर्ण उपयोग करने के लिए, इंजीनियरों को उपचार करना होगा हाइड्रोजन नियंत्रण एक डिज़ाइन चर के रूप में:
ताप उपचार अनुशासन — सटीक समाधान एनीलिंग (≈ 1150 डिग्री सेल्सियस) δ-चरण को घोलता है और फंसने वाली जगहों को कम करता है।
सतह की कंडीशनिंग — नाइट्राइडिंग, ऑक्सीकरण पूर्व-कोट, या पतली Al₂O₃ फिल्में हाइड्रोजन ग्रहण को कम करती हैं।
ज्यामिति जागरूकता — चक्रीय भार के तहत फंसी गैस को कम करने के लिए वेंट ग्रूव्स या माइक्रो-एस्केप पथ शामिल करें।
अनुभवजन्य थकान मॉडल — हमेशा हाइड्रोजन एक्सपोज़र के तहत थकान सीमा को सत्यापित करें; प्रयोगशाला में मापी गई फ्रैक्चर कठोरता 20-30% तक कम हो सकती है।
हाइड्रोजन प्रणालियाँ धातु विज्ञान की सीमाओं का परीक्षण करती हैं। इनकोनेल 625 का लचीलापन, ताकत और संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन इसे हाइड्रोजन दहन और परिवहन हार्डवेयर के अगले दशक के लिए अपरिहार्य बनाता है। भविष्य के अनुसंधान में संभावित रूप से 625 को हाइड्रोजन-बाधा कोटिंग्स और एआई-संचालित जीवन मॉडलिंग के साथ जोड़ा जाएगा - यह सुनिश्चित करते हुए कि यह आधी सदी पुरानी मिश्र धातु एक नए ऊर्जा युग को बढ़ावा देती रहेगी।

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