इन्हेंल 718 राउंड बार्स - आधुनिक उच्च तापमान इंजीनियरिंग की रीढ़

दिनांक:2025-10-22 17:24:01 View:171 टैग:निकल मिश्र धातु आपूर्तिकर्ता

कुछ सामग्रियों ने आधुनिक इंजीनियरिंग को इतनी गहराई से प्रभावित किया है इनकोनल 718 . 1950 के दशक के उत्तरार्ध में विकसित, यह निकल-आधारित सुपरअलॉय एयरोस्पेस टर्बाइन, ऊर्जा उत्पादन और क्रायोजेनिक रोकथाम प्रणालियों के लिए अपरिहार्य बन गया है। Inconel 718 को जो चीज़ उल्लेखनीय बनाती है वह केवल इसकी ताकत नहीं है - बल्कि यह है स्थिरता : सूक्ष्म संरचना, विनिर्माण क्षमता और उच्च तापमान सहनशक्ति के बीच सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया गया संतुलन।

धातुकर्म कोर

इन्हेंल 718 एक वर्षा-कठोर निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु (यूएनएस एन07718) है, जो मुख्य रूप से मजबूत है γ′ (Ni₃(Al, Ti)) और γ″ (Ni₃Nb) अंतरधात्विक चरण. γ″ चरण कुंजी है - लगभग 700 डिग्री सेल्सियस तक रेंगने और तनाव विश्राम के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है। विशिष्ट संरचना में Ni ≈ 52%, Cr ≈ 19%, Fe ≈ 18%, Nb + Ta ≈ 5%, Mo ≈ 3%, Ti + Al ≈ 1% शामिल हैं।

यह रसायन एक माइक्रोस्ट्रक्चर बनाता है जो ऑक्सीकरण और थर्मल थकान का विरोध करते हुए उच्च उपज शक्ति (कमरे के तापमान पर ~1030 एमपीए, 650 डिग्री सेल्सियस पर ~750 एमपीए) बनाए रखने में सक्षम है। Inconel 718 को 625 या 706 जैसे पुराने निकल मिश्र धातुओं से जो चीज़ वास्तव में अलग करती है, वह है इसकी धीमी आयु-सख्त प्रतिक्रिया , जो सुरक्षित निर्माण की अनुमति देता है - मिश्र धातु को उम्र बढ़ने से पहले समाधान-एनील्ड अवस्था में वेल्डेड या मशीनीकृत किया जा सकता है।

गोल बार क्यों?

इनकोनेल 718 के लिए गोल पट्टियाँ सबसे बहुमुखी अर्ध-तैयार उत्पाद के रूप में काम करती हैं। उनका बारीक अनाज नियंत्रण, समान रसायन विज्ञान और आइसोट्रोपिक यांत्रिक व्यवहार उन्हें उच्च-अखंडता घटकों के लिए आधार बनाते हैं। इन छड़ों को आमतौर पर वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) द्वारा संसाधित किया जाता है, इसके बाद वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर) किया जाता है, जिससे कम समावेशन सामग्री और बेहतर थकान जीवन सुनिश्चित होता है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

विमान के इंजन शाफ्ट और फास्टनरों — जहां निरंतर तन्य भार और थर्मल चक्र सह-अस्तित्व में हैं;
गैस-टरबाइन रोटर बोल्ट और स्पेसर्स, जिन्हें विश्वसनीय तनाव-विच्छेद जीवन की आवश्यकता होती है;
क्रायोजेनिक पंप शाफ्ट , जहां -250 डिग्री सेल्सियस पर मिश्र धातु की बरकरार लचीलापन भंगुर फ्रैक्चर को रोकता है;
तेल और गैस ड्रिलिंग उपकरण , बड़ी गहराई पर गर्मी और जंग दोनों का विरोध करता है।

संतुलन प्रक्रिया और प्रदर्शन

बार से लेकर घटक तक, प्रसंस्करण अनुशासन प्रदर्शन को निर्धारित करता है। फोर्जिंग और समाधान उपचार (≈ 980 डिग्री सेल्सियस) के बाद, छड़ें गुजरती हैं उम्र से सख्त दोहरे चरण के वर्षा अनुक्रम के माध्यम से: आमतौर पर 720 डिग्री सेल्सियस × 8 घंटे → ठंडा → 620 डिग्री सेल्सियस × 8 घंटे। इससे ताकत और कठोरता का इष्टतम संतुलन प्राप्त होता है।

मशीनिंग, हालांकि चुनौतीपूर्ण है, कार्बाइड उपकरणों और धीमी फ़ीड दरों का उपयोग करके संभव है। आधुनिक योगात्मक-घटावात्मक हाइब्रिड विनिर्माण अक्सर एकीकृत होता है जाली 718 बार मुद्रित सुपरअलॉय संरचनाओं में खंड, लागत और विश्वसनीयता का अनुकूलन।

आधुनिक संदर्भ: हाइड्रोजन और उन्नत ऊर्जा

के उदय के साथ हाइड्रोजन टर्बाइन और सुपरक्रिटिकल CO₂ शक्ति चक्र , इनकोनेल 718 पहली पसंद की सामग्री बनी हुई है। यह कई स्टील्स की तुलना में अधिक प्रभावी ढंग से हाइड्रोजन उत्सर्जन का प्रतिरोध करता है, आंशिक दबाव हाइड्रोजन जोखिम के तहत भी थकान प्रतिरोध को बनाए रखता है। यह 718 बार को महत्वपूर्ण बनाता है हाइड्रोजन कंप्रेसर शाफ्ट और सील के छल्ले.

आगे की ओर देख रहे हैं

उद्योग अब अन्वेषण करता है नैनो-स्केल अवक्षेप नियंत्रण थर्मोमैकेनिकल प्रसंस्करण और एआई-आधारित ताप-उपचार अनुकूलन का उपयोग करना। ये प्रगति लचीलेपन से समझौता किए बिना ऊपरी तापमान क्षमता को 50 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा देती है। जैसे-जैसे ऊर्जा प्रणालियां अधिक मांग वाली होती जा रही हैं, विनम्र इनकोनल 718 बार इंजीनियरिंग विश्वसनीयता का प्रतीक बना हुआ है - परिवर्तन के युग के लिए एक कालातीत मिश्र धातु।